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儲油罐液位計的連接法蘭及日常維護中的故障解決
儲油罐液位計是液位測量領(lǐng)域使用量*大,應用范圍也*大的品類之一,其性價比高、可靠性好、功能擴展性強、安裝方便、易于維護,安全性好。被行業(yè)內(nèi)人士一致認為它是一種可靠的具有安全性的檢測儀表,儲油罐液位計*大的特點在于其具有磁性藕合的隔離密閉結(jié)構(gòu)。
非常適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液體的液位檢測,儲油罐液位計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使原復雜環(huán)境的液位檢測手段變得簡單和可靠和可靠安全。
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的過程測量中經(jīng)常會遇到的各種承壓(或敞開)貯液設(shè)備(塔、缸、槽、球形容器和鍋爐)的液體介質(zhì)的液位的檢測,都能夠選用儲油罐液位計進行測量,能就地顯示各種液體的工作情況和液位高度。配上液位變送器就能遠距離傳送液面的位置信號,通過一定的電氣裝置達到自動控制和測量液位的目的,針對于不同的測量環(huán)境與要求,安裝儲油罐液位計時可以通過配套加裝相適應的部件,即可以大大地增強儲油罐液位計在測量時的適應性。
法蘭閥門是儲油罐液位計重要的結(jié)構(gòu)部件,在長期的使用過程中,法蘭閥門會產(chǎn)生各種故障,也是需要進行定期維護和清潔的。本文就是簡要介紹當用戶在遇到儲油罐液位計法蘭的故障如何解決的各種方法。
一、密封面泄漏:
1、儲油罐液位計法蘭密封面是附有污物。解決方法:清潔密封面。
2、密封面受損傷。解決方法:磨修密封面或更換密封面。
二、閥桿轉(zhuǎn)運不靈活:
1、閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。解決方法:調(diào)整填料松緊度或更換軸承。
2、閥桿或閥桿螺母之間有雜物或灰塵,閥桿或閥桿螺母受損。解決方法:拆開清洗閥桿,如果損壞更換閥桿或閥桿螺母。
3、啟閉裝置出現(xiàn)故障。解決方法:按裝置說明書檢查出故障后維修
三、中部儲油罐液位計法蘭部位泄露原因及解決方法:
1、法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。解決方法:將螺松開,然后重新均勻?qū)ΨQ擰緊。
2、墊片損壞或失效。解決方法:更換墊片。
3、法蘭密封面間有污物。解決方法:卸下清洗法蘭。
四、填料函泄漏:
1、填料松動或填料壓蓋壓偏。解決方法:應將填料壓蓋均勻的壓緊。
2、儲油罐液位計法蘭填料失效。解決方法:更換新的填料。
儲油罐液位計安裝投產(chǎn)后,在使用過程中常會遇到這樣那樣的問題,所以要想保持儲油罐液位計正常穩(wěn)定的運行與測量,就必須要注重儀表的日常維護工作。以下是筆者總結(jié)的幾點儲油罐液位計使用與維護中需要注意的問題。
1、在設(shè)計安裝連接通道的時候,能夠在儲油罐液位計與安裝接口之間多加裝一對截止閥。這對閥門看似增加了少許成本,但作用卻是很大的,方便了日后的保養(yǎng)維護與清洗檢修,也可以在液位計發(fā)生故障時安全方便的進行拆裝更換。
2、液位計在使用的過程中,必須保證垂直。如果有傾斜的話,會造成磁浮子元件與測量管內(nèi)壁摩擦,靠成元件的磨損,影響使用效果并有可能造成測量誤差。
3、在每次對液位計內(nèi)部清洗完畢之后,注意緩慢的讓被測容器內(nèi)的液體流入測量管,過快的流速會對浮球造成沖擊,嚴重的話可以使浮球破損,造成無法測量液位的后果。
4、工業(yè)生產(chǎn)過程當中各種情況都有可能發(fā)生,因為儲油罐液位計的特殊工作原理,在生產(chǎn)當中需特別注意,不要將帶有磁性的電器或原料堆放在液位計附近,這將直接導致測量數(shù)據(jù)的不準確,嚴重的還會破壞內(nèi)部原有元件的磁性,使其無法正常使用。
5、操作人員應該在日常使用當中密切注意是否有漏液的現(xiàn)象發(fā)生,應及時對漏液部分的元件進行更換,防止漏出介質(zhì)對液位計造成腐蝕破壞。
6、被測介質(zhì)有沉淀現(xiàn)象時,則需要定期定時的對磁翻板液體計進行排污與清洗。多過的沉淀物會使測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差,并導致液位計的使用壽命縮短。
7、遇到故障時不要在沒有準備的情況下就自行處理,一定要在了解原因之后再加以維修,如果有不明白的情況可以向廠家進行咨詢,否則對液位計元件造成損壞就得不償失了。
8、遠傳型儲油罐液位計在捆綁時,必須注意的就是禁止使用鐵質(zhì)的材質(zhì)進行捆綁加固,這么做的結(jié)果將會使液位計無法正常工作。